吊鉤式拋丸清理機是一種鉤式清洗設備,由拋丸清洗室、電梯、分離器、螺旋輸送機、兩個拋丸總成、彈丸控制系統、鉤軌、鉤系統、旋轉裝置、基礎、除塵系統和電氣控制部件組成。
吊鉤拋丸機分為單鉤和雙鉤,吊鉤拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清洗室。用拋丸器將0.2~0.8的彈丸扔到工件表面,使工件表面達到一定的粗糙度,使工件美觀,或改變工件的壓應力,提高使用壽命。該模型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業中小型鑄造、鍛件的表面清洗或強化處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤拋丸機作為拋丸清洗機的標準型號,工作直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm。標準型號有2-7個拋頭,承載能力1萬公斤。該拋丸機生產效率高,靈活跨度大。
拋丸清理室由室體和護板等組成。除塵口設置在后側壁上。拋丸清洗室外殼為鋼板和型鋼焊接結構,吊鉤拋丸機是工件拋丸清洗的密封寬敞的操作空間。拋丸清理室一側墻上安裝了兩套QX130型拋丸器總成,保證了清理工件的全面拋丸清理。室體內受拋丸器直接拋射的區域襯有厚度為12mm的進口軋制Mn13護板,單班生產使用壽命可以達到十年。其它區域采用65Mn板防護。護板均用防護螺帽壓緊,便于必要時拆裝更換。漏斗由鋼板圍成斜邊,使彈丸流入底部的螺旋輸送機。該鋼板上也鋪以護板進行防護。螺旋輸送機上方鋪設鋼漏板,漏板上方鋪設耐磨橡膠板。使用時,應將耐磨橡膠板鋪在拋丸前方,以保護下面的鋼漏板,延長其使用壽命。
本機采用滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設有加料口,用來向設備補充新彈丸。從斗式提升機流入的丸砂混合物,由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設有內、外螺旋片。工作時,內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。篩后的球、砂、灰塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送,沿分離器全長均勻分布,然后通過調整分離器重錘,均勻流向分離器底部。
吊鉤式拋丸機有哪些優點?
1、懸臂離心拋丸器采用大拋丸量、高拋射速度,可提高清洗效率,獲得滿意的清洗質量。
2、模擬拋丸圖(包括確定拋丸機型號、數量和空間布置位置等)和拋丸機的所有圖紙都由計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸機的選擇和布置更加合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率,保證了清理效果,減小了對室體護板的磨損。
3、采用流行的無地坑結構形式,不僅節省了地坑基礎的施工成本和時間,而且解決了南方用戶因地坑儲水而產生的提升機砂銹結塊問題。
調整拋丸器時,應注意拋丸器的定向套位置,使所有的拋丸都覆蓋在被清洗的工件上,否則會影響清洗效率。定向套窗的位置可參照位置進行安裝。必要時,可在木板上涂上黑色墨水或鋪設厚紙,放置在清潔工件的位置,啟動拋丸機,在拋丸機的進丸管中加入少量彈丸,檢查拋丸帶的位置。如果拋射區位置不正確,應調整定向套,以獲得位置為準。定向套調整好后,可進行負荷試車,經過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。只有按照上述步驟進行安全試驗,才能保證吊鉤式拋丸機的正常運行。
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